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潍坊小宇环保水处理设备有限公司
主营：潍坊小宇环保水处理设备有限公司
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磨损与维修
A、设备磨损概念 设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；*二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别
设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养 这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养 对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养 对设备进行严格的检查和修理，包括换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修 这是工作量小的局部性修理，只进行局部修理、换和调整。
(e)中修 这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修 这是工作量大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、换、调整，后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由(修配)厂来完成。
C、设备的计划预修制 设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备**修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
仪表控制设计
1）仪表及控制系统设计原则
（1）污水处理厂自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则。污水处理仪表遵循“工艺必须、计量达标、实用有效、免维修”的原则。
（2）仪表和自动化监控系统设计满足污水处理厂的运行管理和安全生产的要求。
（3）硬件的选择配置符合国家有关标准，确保产品可靠，并满足不断升级换代需要。
2）设计范围
（1）根据工艺流程配置必要的液位、流量和水质分析等检测仪表。
（2）所有检测仪表信号的传送和显示。
（3）根据设备运行要求，设置自动控制或自动调节装置。
（4）按集中处理、分散控制的原则建立*计算机控制系统及管理系统。
（5）全厂的及通讯系统。系统与局分界为总配线架。
3）检测仪表配置
（1）粗格栅及进水泵井
泵房设2套超声波液位计。
（2）细格栅渠
细格栅井设PH计和COD、NH3-N监测仪各1套。
（3）出水排放渠
设置1套在线检测仪表，包括：流量、COD、NH3-N等（具体根据当地环保管理部门要求配置）。
（4）污泥贮池
设超声波液位计1套。
4）过程控制要求
1、水处理
（1） 粗格栅除污机根据时间、要求开停。
（2） 进水泵井潜水泵根据液位自动开停。
（3） 细格栅除污机根据时间自动开停。
（4）生物处理系统、混凝沉淀池根据要求和需求设置开停。
2、污泥处理
（1）根据生物处理系统污泥浓度决定剩余污泥排放量、排放时间并同时进行污泥脱水。
（2）脱水系统内部控制要求，由设备供货商提供，并按要求运行。
5）控制系统构成
本系统近期由现场控制站分别设于配电间仪表控制室(PLC01)、污泥脱水机房仪表控制室(PLC02)。配电间内高压信号、低压信号、电机信号均送各自现场控制站。
现场控制站分别承担工艺过程中各模拟量、开关量的采集、传输以及有关过程的自动控制。数据通讯采用冗余的光纤系统，PLC信号进工业控制网。通讯电缆采用光缆，光缆采用多膜铠装式。
6）接地
仪表及控制装置的保护接地与电气接地合并，但仪表及控制系统工作接地必须单独接地，接地电阻≤4Ω。
电气设计
（1）设计依据
本污水厂电气设计按照工艺设计提交方案及其所需设备容量作为设计依据。
（2）设计分界
本工程设计以污水处理厂高配间高压进线柜的10KV电源进线电缆终端头为界，电缆头以下为本项目设计范围，终端盒及其电源一侧由当地电业部门设计施工，费用列入本次工程估算中。
（3）设计内容
（1）全厂变电所设计；
（2）厂内所有动力设备的配电，控制及保护；
（3）全厂电缆敷设；
（4）车间照明、厂区道路照明；
（5）防雷接地。
（4）供电电源
本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类，主要动力负荷为鼓风机及泵类负荷。
（5）负荷计算
污水厂用电负荷性质宜属二级负荷，由供电部门提供二路10kV电源，以短段电缆进线方式敷设**配间进线柜，本厂内部电源均采用380V低压供电。
全厂负荷计算：工艺设备采用需用系数法，需用系数按照全国给排水设计手册、给排水电气设计规范及有关规范选取；辅助构筑物的照明采用单位面积平均负荷密度法进行计算。
工程总装机容量和使用容量表
序号
名称
型号
单位
数量
功 率（kW）
备注
装机容量
常用容量
1
粗、细格栅
B=700mm,b=5mm N=0.55kw
台
2
1.10
1.10
2
搅拌机
50型
台
2
1.50
1.50
3
潜污泵
Q=125m3/h,H=12m N=5.5kw
台
1
5.5
5.5
4
潜污泵
Q=80m3/h,H=12m N=3kw
台
3
9
6
5
桁车式刮泥机
HJG10.0
台
1
2.3
2.3
6
搅拌机
LFJ3500
台
1
1.1
1.1
7
桁车式刮泥机
HJG6.5
台
1
1.5
1.5
8
风机
台
2
60
30
9
紫外线消毒
套
1
5.0
5.0
10
潜水搅拌机
QJB1.5/6-260-3-980
台
2
6
6
11
污泥泵
Q=15m3/h，H=12.0m N=1.1kw
台
2
2.2
1.1
12
碟螺污泥脱水机
ZNDY1.0
台
1
2.2
2.2
13
加药装置
N=1.85kw
套
1
1.85
1.85
14
滤布过滤机机
台
1
0.5
0.5
15
PAM加药装置
0-900L/h
套
1
2.7
2.7
16
PAC加药装置
N=1.3KkW
套
1
1.3
1.3
功率合计
103.75
64.15
本工程总装机容量是103.75KW，常用功率为64.15KW。
（6）变配电方案
本工程低压开关柜选择符合IEC-439-1、GB-7251、ZBK-36001等标准要求，其中配电柜各1台，柜内主要电器元件选用国内既能成系列批量生产，又能满足装置高性能要求的AH、TG、CJX2（LC1-D）系列产品。
全厂配电方式：低压侧采用树干式与放射式相结合的配电方式配线。
（7）负荷等级
根据废水装置和辅助装置类型，确定用电负荷等级为二级。
（8）低压开关柜选择
本工程低压电力电缆和控制电缆的敷设均采用镀锌钢管保护埋地方式，至用电设备和控制箱（柱）内。按相关规范：“明设塑料护套电缆，当其敷设方式采用能防止机械损伤的电缆模板、托盘或桥架方式时，可采用非铠装电缆”，所以选用符合国标电力电缆执行标准和控制电缆执行标准的电力电缆和控制电缆。
（9）电力电缆的选择
根据全厂负荷分布情况，本工程拟设独立式10kV高压配电间一座，10/0.4kV变电所一座，高配间内预留深度处理部分的高压柜一台。高压主接线为二路电源进线，近期与深度处理部分、远景0.4kV侧接线为单母线分段中间设联络开关的的接线方式。
（10）安全保护
电器设备完全按水电设备接地保护规程进行设计，高压开关柜手柄设有电气联锁，以防误操作。主要设备近/远控开关布置在机旁箱上，以保证检修时安全切换电源。中央控制柜设置信号系统，当主要设备发生故障时，能通过指示灯提醒操作人员。
（1）电气设备应考虑用在污染地区而不易产生腐蚀，生锈等状况，**设备运行安全，可靠。
（2）10kV柜选用高压置柜；
（3）0.4kV柜选用抽屉式低压开关柜；
（4）变压器选用节能型干式变压器；
（5）电缆选用绝缘性能好的交联聚乙烯电缆、聚氯乙烯绝缘电缆；
（6）机旁控制箱：一部分随工艺设备配套，户外型采用不锈钢箱体，其余为非标设备，需按设计要求配置。
（13）计量
本工程采用TN－S制接地系统，电气、仪表采用共同接地体，接地电阻 ≤1Ω。综合楼的电源进线设重复接地装置，接地电阻≤10Ω，尽可能利用基础钢筋网作自然接地体。
（14）防雷与接地
工作接地保护：
本工程动力照明采用分开计量方式，10kV进线侧设总计量，计量柜设置在高压配电间旁控制室内，所有用于生活的照明单独计量，设独立照明柜，照明柜设在变电所内。
防雷保护：
防雷保护考虑防直击雷和防雷电波侵入二种措施。
（1）防直击雷保护
污水处理厂一般构筑物按三类防雷保护。接闪器采用避雷带，并充分利用构筑物的钢筋混凝土柱内主钢筋为引下线，利用基础钢筋网作自然接地体，工作接地与防雷接地合一，接地电阻≤1Ω。
（2）防感应雷保护
在0.4kV进线处安装防雷电浪涌保护器，以减小雷电波的侵入危害。
离心鼓风机的运行维护
①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：
A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；
B、任一轴承处冒出烟雾；
C、轴承温度忽然升高**过允许值，采取各种措施仍不能降低。
D、**开车后200h应换油。如果被换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。
**开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
E、检查油箱中的抽位，不得低于低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应**过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。
F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
S、严禁机组在喘振区运行。
H、按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。