25吨地埋式一体化污水处理设备

25吨地埋式一体化污水处理设备

选择污水处理设备一定要选择有资质，有生产能力的厂家
针对市面上乱七八糟的生产污水处理设备的厂家，消费者购买时一定要谨慎，看看有没有生产能力，能不能达到污水处理的效果。
小宇环保为你承诺：从我们这买的设备，价格**的公道，质量**放心，处理污水效果也是杠杠滴。

本产品由feng于2019.8.20发布

设备运行管理的意义和内容： 是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。

污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 

污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。

①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。②做好设备的保养和检修工作。③根据需要和可能，有计划地进行设备新改造。④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。⑤建立设备管理档案。⑥做好设备事故的处理。二次线路安装：

① 施工前安排有工作经验的熟练工，熟悉有关规范和二次图，包括原理图、端子排列图、安装接线图。② 控制电缆引入盘、柜、箱应排列整齐，避免交叉，电缆头固定应一致，用花瓶或头套包扎严密，防止潮气侵入线芯，且固定牢固。不同电压回路的线路，应分别成束分开排列。

③ 异形管、电缆挂牌拟用编号机打印，再进行热加工，做到正确、清晰，不易脱色，且应排列整齐。④ 二次线路进盘、柜的线槽前，宜用绑扎带固定，要求线路排列有序、整齐。⑤ 二次线路接线应牢固，端子处接线余度一致，做到端子排不受应力作用，整体整齐美观。每个接线柱接线不得**过二根，且二根线间应有垫片。

高、低压配电柜（盘）安装⑴ 基础槽钢的安装要平直，其水平度、不直度要控制在规范要求内，接地应明显可靠。

⑵ 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。充有SF6气体的真空断路器柜在运输和装卸过程中不得倒置，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定装运。⑶ 盘柜到达现场后，在规定期限内会同甲方共同作验收检查，并应符合下列要求：① 开箱检查前包装应无残损。② 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。③ 柜内的零件、设备及**工具应齐全，无损伤和锈蚀变形。

④ 柜内元器件及二次线完整无损伤。⑤ 充有SF6气体的部件，压力表的指示值应符合产品的技术规定。⑥ 出厂及技术资料应齐全。

⑷ 开关柜到达现场后的保管应符合下列要求：

① 暂时不能安装就位时，应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所，在室外应垫上枕木，并应有防雨水，防小动物进入柜内等措施。② 充有SF6硫的断路器，应定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常时应及时采取措施。

⑸ 盘柜安装前建筑工程应具备下列条件：

① 层顶楼板施工完毕，不得渗漏。② 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。③ 预埋件及预留孔符合施工图要求，预埋件应牢固。④ 门窗安装完毕。

⑹ 盘柜就位、找正、固定后，大允许偏差为：垂直度＜1.5‰。水平度：相邻两盘盘**＜2mm，成排柜**部＜5mm。盘面不平度：相邻盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘间接缝＜2mm。

⑺ 配电盘、开关柜安装，宜采用螺栓固定，也允许用焊接方法固定。

⑻ 设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。⑼ 盘柜安装完成后，应符合下列要求：① 漆层完整无损，绝缘子无损伤，所有连接螺栓应紧固。② 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。③ 动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。④ 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，备用抽屉应能互换。⑤ 二次回路连接插件接触良好，控制回路辅助开关的切换点应动作准确。⑥ 柜内照明、加热器齐全完好。

1、A/O工艺原理：厌氧-好氧活性污泥法(Anoxic/Oxic，简称A/O)是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，**物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，因此，污水经过“厌氧-好氧”的交替作用和二沉池的污泥分离作用，终达到除磷的目的。

2、工艺流程说明：如下图1可知，生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至A级生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的**物水解，大分子的**物水解为小分子的**物，并对固体**物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的**物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中**污染物，提高污水的生化可降解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入O级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。

在废水中，重金属大部分以离子的形式存在，一部分以络合离子形式存在。以络合离子形式存在，来源主要是化学沉铜工序及碱性蚀刻工序和工序。废水中**污染物，主要是**高分子化合物，来源主要是干湿膜工序另外还有一些低分子**物，如甲醛、酒石酸等来源主要是化学沉铜和板面电镀工序。它们构成废水中COD来源，不同PCB厂，其废水废液污染物成分及浓度会有所不同。污水和混合液（包括回流污泥）在沟内进行连续循环几十圈才能流出沟外。这种沟型结构，具备了推流式和完全混合式的双重特点。在设计过程中本着先进、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计，采用先进、实用、成熟、可靠的处理工艺，满足水质波动较大、水量不稳的进水要求，确保污水处理达标排放。采用合理工艺，合理布置，在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计；尽量降低工程造价，在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，以小的投资达到良好的处理效果。采用运行费用较为合理的处理工艺，提高污水的处理效果的同时，减少设备投资费用。降低运行费用和降低投资费用，给业主带来优的经济效益。采用先进可靠的技术设备及自动控制系统，在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计，操作管理方便可靠。设计中尽量采用低噪节能的动力设备，并采取减震，降噪等措施，以防止噪声污染。污水处理工程整体环境与周围环境相协调；在工程占地面积小的情况下，采用合理的布局，对处理工艺进行优化设计。  效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。地埋

泥消化池的好氧消化处理等。 电器控制说明污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下： (1)污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。 (2)风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。 (3)污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的

处理工艺：本工程拟采用调节池—一体化污水处理设备—过滤—消毒工艺流程 污水经格栅截留大颗粒污物后流入调节池，采用调节池以均衡水质水量，调节池后部设缺氧池，好氧处理采用两级生物接触氧化。生物接触氧化是处理流程中重要部分，大量**物在这里被细菌好氧降解。采用多级分段式接触氧化，形成逐级负荷递减系统，使接触氧化在去除率、抗冲击负荷、出水水质等方面具大优势和可靠性。 工艺流程：为了达到排放要求，处理工艺采用以生化处理A/O法为主处理的二级处理法A/O工艺，即缺氧—好氧污水处理工艺，该工艺具有适应能力强，耐冲击负荷，高容积负荷，不产生污泥膨胀，排泥量少，脱氮效果较好等特点，特别适合于中小型污水处理站选用。A/0工艺由缺氧池和好氧池串联而成，在去除**物的同时可以取得良好的脱氮效果。该工艺的显着特点是将脱氮池设置在除碳过程的前部，即：先将污水引入缺氧池，回流污泥中反硝化菌利用原污水中的**物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NO—x-N）还原成N：，从而达到脱氮的目的；污水接着进入好氧池，大部分**物在此得到消化降解，好氧池后设置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同时将好氧池内混合液回流至缺氧池，以保证缺氧池有足够硝酸盐。缺氧池缺氧池一般采用**式污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2—4小时，池底为污泥床，污泥床厚度通常控制在l一1．2m之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水管，运行时污泥呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30—359／L，污泥负荷为O．30—0．35kgBOD，（kgMLSs·d），污水中DO浓度小于0．2m∥Lo好氧池1基本原理好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游离氧（分子氧）存在的条件下，消化、降解污水中的**物，使其稳定化、无害化的处理装置。好氧池一般为接触氧化池的形成。

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